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页面关键词:钢包头、防刺穿鞋、PVC橡胶雨靴、钢中底、防砸安全鞋、复合材料包头

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PVC雨靴塑料的制作方法

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  雨鞋是日常使用的鞋,用于雨天会积水的环境下工作。 雨鞋会因氧化、日晒、高温而加快老化的速度,变硬、变软。 雨鞋也经常在工厂这样的环境中使用,用于防止油的污染,那么,下面一起了解下PVC雨靴塑料的制作方法吧!

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  PVC雨靴技术实现要素:

  本发明的目的是解决现有技术的问题,提出新型雨鞋材料和制造技术相结合,可以用耐油制造环保型pvc雨鞋的环保型耐油pvc雨鞋及其制造技术。

  本发明提出了一种环保型耐油pvc雨靴的制造方法。 包括以下工序

  步骤1)按比例称量混合料的各成分;

  步骤2)将混合物:pvc树脂投入混炼机内,然后,向混炼机内依次投入增塑剂以外的所有原料,之后投入增塑剂形成混合物,操作混炼机进行升温搅拌以使温度范围达到100~115; 混合物均匀混合,加入抗菌剂后,继续搅拌均匀后静置,混合物膨化后出料,冷却至室温得到混合物;

  步骤3)塑化造粒:将混合物放入挤压造粒机进行塑化造粒,得到混合物粒子。 挤出造粒机机体温度控制范围为115~130,挤出造粒机的喷头温度控制范围为120~125;

  步骤四)注塑成型:将雨靴型放入注塑成型机的腔室; 将混合物的粒子放入注射成型机的材料投入口,将注射成型机浇注,脱模后可以得到雨靴坯料; 所述注射成型机注射压力为120bar~140bar;

  步骤5)镶边:使用剪切工具整理雨靴毛坯外周的毛刺。

  优选地,所述雨鞋为一体型l型中空结构,所述雨鞋包括鞋底、鞋面、鞋筒,鞋底上端固定在鞋面上,鞋面上端固定在鞋筒上.

  PVC雨靴有益效果:

  1、本发明提供新型雨鞋材料,具有耐油特性,同时原材料环保

  2 .本发明将新型雨靴材料与制造技术相结合,可以制造耐油、环保的pvc雨靴。

  本发明的特征和优点通过实施例详细地进行说明。

  环保型耐油PVC雨靴的生产工艺。 所述雨鞋制造工序如下.

  步骤1 )按比例称量混合料的各成分;

  工序2 )将混合物(pvc树脂投入混炼机内,然后,向混炼机内依次投入增塑剂以外的所有原料,之后投入增塑剂形成混合物,操作混炼机进行升温搅拌以使温度范围达到100~115; 混合物均匀混合,加入抗菌剂后,继续搅拌均匀后静置,混合物膨化后出料,冷却至室温得到混合物;

  步骤3 )塑化造粒)将混合物放入挤压造粒机进行塑化造粒,得到混合物粒子。 挤出造粒机机体温度控制范围为115~130,挤出造粒机的喷头温度控制范围为120~125;步骤四)注塑成型)将雨靴型放入注塑成型机的腔室; 将混合物的粒子放入注射成型机的材料投入口,将注射成型机浇注,脱模后可以得到雨靴坯料; 所述注射成型机注射压力为120bar~140bar;

  步骤5 )镶边)使用剪切工具整理雨靴毛坯外周的毛刺。

  具体而言,所述雨鞋为一体式l型中空结构,所述雨鞋包括鞋底、鞋面、鞋筒,鞋底上端固定在鞋面上,鞋面上端固定在鞋筒上。

  PVC雨靴工作过程:

  本发明环保型耐油PVC雨靴及其制造方法,在作业中,所述雨鞋的制造工序如下.

  步骤1 )按比例称量混合料各成分(pvc树脂) 100份; 增塑剂: 70份; 聚酯增塑剂: 30份; 辅助剂: 5份; 混合稳定剂: 3份; 润滑剂: 0.3份; 填充剂: 5份; 着色剂: 1份抗老化剂: 0.3份; 交联剂: 0.4份; 活化剂: 0.5份凡士林: 3份; 扩链剂: 1份; 填充剂: 0.8份; 阻燃剂; 强化剂: 0.5份;

  工序2 )将混合物:pvc树脂投入混炼机内,然后,向混炼机内依次投入增塑剂以外的所有原料,之后投入增塑剂形成混合物,操作混炼机进行升温搅拌以使温度范围达到100~115; 混合物均匀混合,加入抗菌剂后,继续搅拌均匀后静置,混合物膨化后出料,冷却至室温得到混合物;

  步骤3 )塑化造粒:将混合物放入挤压造粒机进行塑化造粒,得到混合物粒子。 挤出造粒机机体温度控制范围为115~130,挤出造粒机的喷头温度控制范围为120~125;

  步骤四)注塑成型:在雨靴模具上涂布脱模剂后,将雨靴模具放入注塑成型机的腔室; 将混合物的粒子放入注射成型机的材料投入口,将注射成型机浇注,脱模后可以得到雨靴坯料; 所述注射成型机注射压力为120bar~140bar;

  步骤5 )镶边:使用剪切工具整理雨靴毛坯外周的毛刺。

  以上介绍的就是PVC雨靴塑料的制作方法,如需了解更多,可随时联系我们!